中圖儀器SJ5800粗糙度輪廓檢測儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的高精度測量儀器，通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機(jī)保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，通過高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動影響，計算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；

4.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點；

9.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析，可提供直觀圖形對比；

11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。

輪廓度測量具體步驟：

1、接好電源線和數(shù)據(jù)線，再啟動電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件；

2、安置好被測件(如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾)；

3、使用大理石臺右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方；

4、在軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點擊“開始"按鈕，測針會自動接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量；

5、對生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時查閱、調(diào)用，或者打印。

用于圓錐滾子軸承表面微觀輪廓Pt及粗糙度測量

SJ5800粗糙度輪廓檢測儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。同時可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進(jìn)行測量，對形狀參數(shù)進(jìn)行分析。是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。